HICOCA толугу менен автоматташтырылган кагаз ороо жана поршеньдүү кичирейтүүчү пленка линиясы: эмгекти азайтат, таңгактоо ырааттуулугун камсыздайт жана өндүрүш чыгымдарын төмөндөтөт.
Кагазга оролгон кургатылган кесме классикалык, негизги рыноктук тандоо бойдон калууда. Тармактык маалыматтар көрсөткөндөй, алар рыноктун болжол менен 36% үлүшүн ээлейт жана дүйнө жүзү боюнча көптөгөн чакан жана орто кесме заводдору үчүн негизги таңгактоо форматы болуп кызмат кылат.
Салттуу кол менен кагаз менен ороо эмгекти көп талап кылат жана кесме өндүрүүчүлөр үчүн көптөн бери көйгөй жаратып келген продукциянын сапатынын туруксуздугун жаратат. 2010-жылдын башында эле HICOCA өзүнүн жогорку тыгыздыктагы кагаз таңгактоочу жабдууларын иштеп чыгып, кол менен таңгактоонун чектөөлөрүн бузуп, кагаз менен оролгон кесме өндүрүшүн автоматташтырууга түрткү берген. Кийинчерээк компания акылдуу тамактандыруу системалары, автоматтык түрдө учтарын пломбалоочу түзүлүштөр жана өз ара пленка менен ороочу машиналар сыяктуу негизги жабдууларды интеграциялаган. Бул баштапкы тамактандыруудан баштап акыркы пленка менен ороого, паллеттештирүүгө жана жөнөтүүгө чейинки комплекстүү, толугу менен автоматташтырылган линияны түздү, бул стандартташтырылган, индустриалдашкан жана акылдуу өндүрүшкө мүмкүндүк берет.
Толугу менен автоматташтырылган процесстин жумуш агымы
Жогорку тактыктагы кескич → Акылдуу тамактандыруу системасы → Таразалоо, таңгактоо жана текшерүүчү таразалоо жабдуулары → Жогорку тыгыздыктагы кагаз ороочу машина → Автоматтык учтарын пломбалоочу машина → Роботтук продукцияны иштетүү/ташуу → Өз ара кичирейтүүчү пленка машинасы → Туруктуу температурадагы кичирейтүүчү туннель → Автоматтык баштык жабдуу → Роботтук паллеттөө
Эмгек чыгымдарын бир топ азайтат жана кызматкерлердин кысымын жеңилдетет
Мисалы, стандарттуу 8 станциядан турган конфигурацияны алсак, салттуу кол менен башкарылуучу линияга салыштырмалуу, бир смена 20 операторду үнөмдөйт:
Акылдуу тамактандыруу 2 жумушчуну үнөмдөйт; автоматтык кагаз оромосу 12 кол менен оролгон оромонун ордун басат; пленка менен оромолоо/кичирейтүү бөлүмү 3 жумушчуну үнөмдөйт; автоматтык баштыкка салуу 2 жумушчуну үнөмдөйт; ал эми роботтоштурулган паллеттөө 1 жумушчуну үнөмдөйт. Узак мөөнөттүү иштетүү жумушка алуудагы кыйынчылыктарды жана эмгек чыгымдарын кескин азайтат.
Негизги жабдуулардын өзгөчөлүктөрү: туруктуу сапат, аз калдык жана энергияны үнөмдөө
Үч серво поршеньдүү кичирейтүүчү пленка машинасы
Узунунан жана туурасынан кеткен пломбалоо үчүн көз карандысыз серво башкаруу бекем, ишенимдүү пломбаларды камсыз кылат жана баштыктын сынышын дээрлик жокко чыгарат; пленканын керектөөсүн оптималдаштырып, стандарттуу пленкаларга салыштырмалуу жогорку бекемдикти камсыз кылат. Жылуулук менен кичирейтилгенден кийин, даяр продукт тыкан H формасындагы пломбага ээ болот; таңгактоо жылмакай жана тазаланган, бул супермаркеттин текчелеринде көз жоосун алган көрүнүштү камсыз кылат.
Жаңыртылган туруктуу температурадагы кичирейүүчү туннель
Так температураны көзөмөлдөө үчүн термопаралар менен жабдылган, бир калыпта ысытууну жана ырааттуу кичирейүү натыйжаларын камсыз кылат; оптималдаштырылган аба агымынын дизайны энергия керектөөнү натыйжалуу азайтат. Түзмөктү ачпастан өндүрүштүн абалын көзөмөлдөө үчүн көрүү терезеси бар, бул текшерүүлөрдү жана техникалык тейлөөнү ыңгайлуураак кылат.
Бардык масштабдагы кесме өсүмдүктөрүн жаңыртуу үчүн ылайыктуу
Толугу менен автоматташтырылган өндүрүш линиясы электрдик башкаруу элементтеринин жогорку интеграциясы жана иштетүүнүн жеңилдиги менен мактанат. Ал үч негизги муктаждыкты канааттандырат — жумушчу күчүн азайтуу, сапатты турукташтыруу жана энергия керектөөнү азайтуу — бул аны чакан жана орто ишканаларды модернизациялоодон баштап, ири заводдорду толук масштабдуу жаңыртууларга чейин баарына идеалдуу кылат.
Жарыяланган убактысы: 2026-жылдын 9-июлу