Калктын ден соолугуна кам көргөн продукциялар. ДСУнун маалыматы боюнча, бул продукциялар "ар дайым, жетиштүү өлчөмдө, тиешелүү доза формаларында, кепилденген сапатта жана жетиштүү маалымат менен, ошондой эле жеке адам жана коомчулук көтөрө ала турган баада" жеткиликтүү болушу керек.

Күрүч кесмесин өндүрүү линиясы

  • Акылдуу түз күрүч кесме жасоочу машина өндүрүш линиясы

    Акылдуу түз күрүч кесме жасоочу машина өндүрүш линиясы

    Райс кесмесинен жасалган акылдуу өндүрүш линиясы күрүчтү чылоо, майдалоо, экструзиялоо, кесүү, сандык жактан аныктоо, кутуларга сорттоо, бышыруу, жумшартуу, дезинфекциялоо жана кургатуу сыяктуу иштерди кол менен жасабастан бүтүндөй линияны автоматташтырууга жетишет. Бул азык-түлүк коопсуздугуна келтирилүүчү коркунучтарды бир топ азайтат, эмгекти көп талап кылбайт жана кардарлардын экономикалык пайдасын жакшыртат. Бул рынокто чоң жетишкендик жаратат.

    Негизги чийки зат катары күрүч колдонулгандыктан, түз күрүч кесмесинин курамындагы суу 14-15% түзөт жана сактоо мөөнөтү 18 айга чейин жетиши мүмкүн.

    Негизги учурлар:
    1. Продукциянын мүнөздөмөсү: кургак күрүч кесмесинин диаметри 0,8-2,5 мм, ал эми өндүрүштүк кубаттуулугу саатына 750-780 кг.
    2. Сменада 10 саат, өндүрүш 9 саат, сменада 15-16 кызматкер, эки сменада 14 тонна түз күрүч кесмеси өндүрүлөт.

  • Толук автоматтык жаңы күрүч кесмесин өндүрүү линиясы

    Толук автоматтык жаңы күрүч кесмесин өндүрүү линиясы

    Продукцияга киришүү Негизги чийки зат катары күрүчтү колдонуу менен, ал нымдуулугу 66% дан 70% га чейинки жаңы нымдуу күрүч кесмесин чыгарат. Ал курама пленка баштыгына таңгакталган жана консервациядан кийин 6 айга чейин сакталышы мүмкүн. Технологиялык процесс Күрүчтү аралаштыруу → микроферменттелген чыланган күрүч → сууну чыпкалоо → күрүчтү майдалоо → унду аралаштыруу → автоматтык түрдө берүү → бышып жетилген зымды экструзиялоо → бекитилген тилкени кесүү → салмакты текшерүү → ташуу → автоматтык кутулоо → картаюу → жумшартуу → формага келтирүү → стерилдөө...